*蔬菜烘干設備加工工藝報價產品優(yōu)點
1.采用多層和單層以及箱式進行烘干，烘干原理均采用熱風循環(huán)，使烘干的竹筍在有效的時間內，熱風循環(huán)于整個箱體內進行烘干，烘干的竹筍上下左右中間均勻受熱，均勻干燥。
2.保溫棉采用硅酸鋁，厚度在5-8cm左右，保溫效果
3.具有良好的隔熱效果，能長期高溫運行，防止熱量流失，使用壽命更長久
4.內部采用烘盤和烘車，整機采用sus304不銹鋼材質制作，*符合國家對食品衛(wèi)生的需求，循環(huán)風板可上下調節(jié)，物料受熱更均勻。
5.每層的物料在烘干的過程中，蔬菜的厚度可根據(jù)客戶的需求自行烘干，由于竹筍在烘干的過程中，厚度取決于烘干的時間，溫度也是一樣的，具體可根據(jù)自己的具體情況而定。
7. 優(yōu)勢在運作的過程中，通過提升機提升到震動均勻布料機里面，通過網帶慢慢的輸送行走，熱風循環(huán)帶走竹筍內部的濕氣，通過濕氣系統(tǒng)將濕氣排出，循環(huán)周而復始，逐步的將竹筍內部的濕氣排出，達到烘干的目的，每個產品烘干完成后，物料的含水量根據(jù)客戶的工藝確定
8.想要達到物料的烘干，受熱均勻，烘干均勻是跟物料的排濕、物料的烘干、引風系統(tǒng)、風量和溫度、網帶的速度是有關系的，這幾樣必須合理的、有機的結合，才能達到*的烘干效果
*蔬菜烘干設備加工工藝報價工藝介紹
1.提前預熱10-20分鐘：根據(jù)不同的環(huán)境溫度決定預熱的時間，主要是升溫要進行階梯式的漸進方法，預熱非常重要。溫度預熱設置為50℃，預熱階段20分鐘后再逐漸升溫到60℃左右，假如預熱溫度過高容易使竹筍爆漿。
2、烘干和排濕可根據(jù)竹筍的不同厚度來選擇排濕時間，烘干房保持里面恒濕恒溫，烘干房內相對濕度保持在68%。
3、烘干和排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時排濕（排濕30分鐘，停5分鐘），烘干房相對濕度保持在50%，烘6個小時，此階段給竹筍定色，確保竹筍的顏色為金黃色。
4、烘干完成：溫度調至65℃左右，烘干房相對濕度保持在15%，約10小時左右，直到竹筍*脫水干燥成黃色或金黃色。
設備特點：
(1)操作彈性大，適應性廣泛影響轉筒烘干作業(yè)的加熱介質溫度、物料性質、料膜厚度、轉筒轉速等的主要因素均可單獨調節(jié)，便于調節(jié)而適應不同物料和不同產量。
(2)熱效率高．約80％左右。因采用傳導方式進行傳熱，傳熱方向穩(wěn)定，熱損失僅為除端蓋散熱和輻射，
(3)烘干速度高．烘干時間短。物料呈0.5—1．5mm厚的簿膜狀烘干，整個烘干周期僅需10—15s，特別適合漿狀食品物料。
(4)表面溫度高，易造成蛋內質結構變化而使得產品不易溶解，產品品質較差，故不適用于產品質量和溶解度要求高的物料。
