速凍毛豆莢加工設(shè)備質(zhì)采用食品級(jí)不銹鋼制作，外觀精美大氣，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備前段可配備提升機(jī)，讓產(chǎn)品有序的進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入清洗機(jī)內(nèi)，鼓泡會(huì)將產(chǎn)品進(jìn)行翻滾，通過高壓噴淋的對(duì)沖，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，通過水流，會(huì)慢慢的往前移動(dòng)，后續(xù)產(chǎn)品的進(jìn)入，形成連續(xù)的清洗過程。雜質(zhì)在設(shè)備的沖洗中，泥土?xí)恋淼皆O(shè)備底部，通過水泵的抽離，泥沙匯集到過濾池中。在出料出有過濾篩，漂浮物，通過氣泡的翻滾，沖擊，被過濾篩攔截，達(dá)到去雜質(zhì)的目的。設(shè)備底部設(shè)計(jì)是傾斜式的，可以再匯集雜質(zhì)及清洗設(shè)備過程中，達(dá)到快速有效的匯集排水，保證設(shè)備在清洗時(shí)達(dá)到無存水，*的目的。產(chǎn)品在前進(jìn)的過程中完成清洗，去雜質(zhì)。
毛豆莢加工設(shè)備工藝描述：
1.原料驗(yàn)收：在豆莢脆嫩、纖維少時(shí)采收，過遲或過早都會(huì)影響品質(zhì)，采購后及時(shí)運(yùn)輸加工。
2.風(fēng)選：采用機(jī)械方式吹去豆莢中混有的枝、葉，和過輕的瘦癟豆莢和其他非植物性雜質(zhì)。
3.挑選：挑出不合格的小豆、蟲蛀豆、畸形豆、葉等異物。
4.清洗：在水池中清洗毛豆莢表面污漬，并隨時(shí)挑去豆葉、豆枝及其他異物。
5.漂燙：水溫在98-100℃，漂燙時(shí)間85秒，以氧化酶活性剛被抑制為準(zhǔn)，此時(shí)豆肉呈鮮綠色，食之無生味。
6.冷卻：漂燙必須迅速冷卻物料至中心溫度15℃以下，冷卻用水有效游離氯濃度必須保持5-10PPM。
7瀝水：在振蕩機(jī)和輸高機(jī)上瀝水，同時(shí)挑出不合格品。
8.速凍：凍結(jié)溫度在-23℃以下，產(chǎn)品中心溫度不高于-18℃，*單體凍結(jié)。
9.挑選： 剔除碎末、雜物等，同時(shí)挑出不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的毛豆莢。
10.計(jì)量包裝：必須迅速及時(shí)正確，按客戶要求準(zhǔn)確稱量，加上2%的保險(xiǎn)重量，封口要平直牢固。
11.金屬探測(cè)：將包裝后的產(chǎn)品通過金屬探測(cè)儀，檢出有金屬異物的產(chǎn)品。
12.外包裝：內(nèi)袋包裝應(yīng)該迅速、平整、正確的放入紙箱，外箱打印要正確地打印在應(yīng)打印的位置，不得模糊不清。
13.冷藏：入庫要迅速，每20箱進(jìn)庫一次，避免產(chǎn)品回溫，冷藏溫度-18℃以下，貯藏≤2年。
14.出運(yùn)：采用制冷集裝箱、制冷車、保溫車裝運(yùn)，其溫度回升不得超過2℃。
